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机床数控化改造有哪些优缺点？

随着国内外机械化的发展加速，机床以及技术的不断进步，小型海绵切割机，机床改造成为了'永恒'的课题。       我国的机床改造业，也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业。机床与生产线的数控化改造主要内容有以下几点：其一是恢复原功能，小型 切割机，对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;其二是NC化，在普通机床上加数显装置，或加数控系统，改造成NC机床、CNC机床;其三是翻新，为提高精度、效率和自动化程度，对机械、电气部分进行翻新，对机械部分重新装配加工，恢复原精度;对其不满足生产要求的CNC系统以CNC进行更新;其四是技术更新或技术创新，为提高性能或档次，或为了使用新工艺、新技术，在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新，较大幅度地提高水平和档次的更新改造。数控化改造的优缺减少投资额、交货期短同购置新机床相比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。       但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，只能节省投资50%左右。机械性能稳定可靠，结构受限所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。       但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。改造则不然，可以计算出机床的加工能力;另外，由于多年使用，床垫海绵切割机，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短。改造的机床一安装好，就可以实现全负荷运转。      可充分利用现有的条件可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。可以采用的控制技术可根据技术革新的发展速度，及时地提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次，海绵切割机，将旧机床改成当今水平的机床。

数控振动刀海绵切割机适用于哪些行业的生产：

数控振动刀海绵切割机的发展历程： 振动刀切割机是在线刀机的基础上创新研发出来的，从根本上解决了线刀机切割粉末多，对于软质海绵的异形切割精度不够高的问题，而且在速度上也有了很大的提高，进而使得振动刀机迎来了发展的春天。

伴随着各行各业加工型产品的不断迭代创新，振动刀机在泡沫海绵加工、家具制造、包装、清洁日用品等行业广泛应用开来，较大的满足了各种聚氨酯泡沫海绵加工型企业的市场需求。数控振动刀海绵切割机的操作系统是在autoCAD的基础上，结合德国先进数控软件开发出的伺服数控混合系统和电气一体化系统来实现海绵、软泡沫、乳胶棉机普通可降解的硬质泡绵等块状材料的切条切片及异形加工。该机具有完全自动化工作、切割速度快、加工精度高、故障发生率低、节约原材料、切割样式多、产品无粉尘等特点。

正是由于振动刀机具有如此多的特别优势，对于需要异形加工、生产量大、产品样式多、质量要求高的企业正好填补了这一块的空白，使用过数控振动刀海绵切割机的企业在生产产值和订单量方面均有大幅增长。经过几年时间的发展，对比进口同类型海绵切割机，此款机型在性能质量方面已经丝毫不逊色，而且开机速度快、操作简单、保养方便，市场售价不到进口机型的三分之一。如果您有这方面的需要，可详细咨询我们工程技术人员。