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液压裁断机为什么会没有压力以及解决对策

液压裁断机为什么会没有压力以及解决对策

原因1：

  油泵吸空或者损坏；油泵为整个系统加压的核心部件，整个系统加压全靠油泵进行；所以油泵吸入空气或损坏的话，对系统的压力影响是巨大的。一般油泵吸空或损坏的话会看到液压油里很多气泡，线切割机，或是会有异响。较直接的方法是用压力表直接接到油泵上检测（此方法需要辅助元件）。

解决方法：更换或修复油泵。

原因2：

  液压裁断机液压阀泄漏或者损坏；液压系统中任何的泄漏都会影响到压力的建立；其中液压阀泄露较难发现，一般这种泄露大都为内部泄露肉眼很难观察到；有一种简单的方法不一定有准但是很有效，就是把上工作台升到高的后关机，胶带切割机，看上工作台是否会有下滑，如有则证明系统有泄露排出其他的接头等外部写咯牙就可以大致判别液压阀是否有泄露的情况。

解决方法：更换液压阀。

解析液压裁断机在裁切时不使用垫板的利

众所周知，液压裁断机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，切割机，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模 刀模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。

   但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，无毛边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑无毛边，大大提高了产品质量。

但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器 按严格条件来讲都达不到上诉要求，为什么？

我们来了解一下：做的较好的裁断机厂家 一般机器机械部分精度会控制在0.1mm之内，小的厂家会**过0.2mm  加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差，其实际精度会大于上诉值。要正真能达到要求的话，数控等离子切割机，机器使用时重复裁切精度不能**过0.05mm

那为什么还有好多厂家还一直在用着，也能正常裁切呢？其实你用心观察就会发现，大都数厂家都在刀模背面或裁切钢板背面加垫了一块厚木板，木板是有压缩性的，机器大多数的误差被木板的弹性抵消掉了，尽管这样还有好多，刀模被打坏，时常切不断等情况发生，非常影响生产效率。